锌合金压铸时模具必须设计合理

锌合金铸件是─种以锌为主要成分的压铸零件。这种零件表面有──层很致密的表层,里面则是疏散多孔结构,又是活泼的两性金属。所以,只有采用适当的前处理方法和电镀工艺,才能确保锌合金上的电镀层有良好的附着力,达到合格品的要求。
电镀用锌合金材料
电镀常用的锌合金材料为ZA4-1,其主要成分为:铝3.5%~4.5%,铜0.75%~1.25%,镁0.03%~0.08%,余量为锌,杂质总和≤0.2%。而925牌号的锌合金含铜量高,也易于电镀。通常,锌合金的密度为6.4~6.5 g/cm3,若密度<6.4 g/ cm3,电镀后易发生起泡和麻点。总之,选材时务必严格把关。另外,压铸时模具必须设计合理,避免给电镀带来难以克服的缺陷(如麻点)。
3镀前处理
3.1研磨、抛光
切勿破坏致密表层,若暴露出内层多孔疏松结构,则无法获得结合力良好的镀层。
3.2除油
锌合金对酸、碱敏感,选择去油剂时应有所要求。常用E88锌合金电解除油粉或SS浸洗除油粉。
3.3超声波除蜡
高档产品常选锌合金除蜡水。
3.4阴极电解除油
常用E88或ES锌铸件电解除油粉。自配的除油剂必须加入适量的金属配位剂,防止金属沉积到零件表面,从而避免发花。阴极电解除油时要采用循环过滤。
3.5工艺流程
化学除油──超声波除油──电解除油──浸蚀活化(硫酸5~10 mL/L+氢氟酸10~20 mL/L,pH控制在0.5~1.5,视工件外形复杂性而定;室温,10~30 s至刚开始全面反应产生气泡后立即取出零件,然后彻底清洗干净)。
3.6热浓硫酸除蜡除油[2] 为减少工序和时间,在投资少、见效快,操作方便、稳定的条件下,锌铸件经磨抛光后(零件必须干燥?。┎捎门蛩峒尤韧阉?;而锌合金铸件在热的浓硫酸中除油快,又不会受腐蚀。热浓硫酸除蜡除油配方及其操作条件为:80~90 ℃,3~5 min。
| 发布时间:2017.04.07    来源:    查看次数: